数控车床加工中心
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数控车床加工制造涉及的问题

2022-02-11 15:48:43

数控车床加工是一个相当繁琐复杂的高质量工艺过程。很多行业在设计和生产相关产品时都会用到数控车床加工,从而强化产品的相关属性和特性。只有在一定程度上保证了产品的质量,我们才能进行下一步,其他流程。数控加工有相应的工艺流程。接下来,以数控加工的工艺过程为点,阐述了该加工的具体事项。

加工零件数控车床加工可制造性涉及的问题广泛,下面结合编程的可能性和方便性,提出一些必须分析和审查的主要内容。

1.尺寸标注应符合数控加工的特点。

2.几何特征的条件要完整、准确。

3.定位基准可靠。

4.统一几何类型或大小。

数控车床加工

数控车床加工中,所有点、线、面的尺寸和位置都基于编程原点。所以直接在零件图上给出坐标尺寸,或者尽量用同一基准画出尺寸。在编程中,程序员必须掌握构成零件轮廓的几何特征参数以及几何特征之间的关系。由于零件轮廓的所有几何元素都要在自动编程中定义,所以在手工编程中要计算每个节点的坐标,无论哪个点不清楚或不确定,都不能进行编程。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或疏忽,参数往往不完整或不清晰,如圆弧是否与直线相切,或圆弧是否与圆弧相交或分离。所以在审核分析图纸时一定要慎重,发现问题及时联系设计师。

数控车床加工中,加工过程往往比较集中,用同一基准定位重要。因此,往往需要在毛坯上设置一些辅助基准或增加一些工艺凸台。零件的形状和内腔应具有统一的几何类型或尺寸,这可以减少换刀次数,并且可以应用控制程序或特殊程序来缩短程序长度。零件的形状尽量对称,便于利用数控机床的镜面加工功能进行编程,从而节省编程时间。


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