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在机械加工过程中，包括材料处理、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。以及制造工具和夹具、机床的调整和维护等。正常流程需要的是辅助流程。机械零件的加工方法是在加工过程中按照一定的顺序逐渐改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性能，成为一个合格的零件。
在一定程度上，为了便于工艺规程的编制和实施以及生产组织的管理，大型机械加工需要将工艺划分为不同层次的单元。它们是过程、安装、工作站、工作步骤和刀具进给。工序是工艺过程中的基本单位。零件的加工过程由几个工序组成。一个过程可以包括一个或几个设备，每个设备可以包括一个或几个工位，每个工位可以包括一个或几个工作步骤，每个工作步骤可以包括一个或几个刀具路径。
机械加工过程中的强迫振动
1.强迫振动:由过程系统的外部周期性干扰力引起的振动。机械加工中的强迫振动和一般机械中的强迫振动没有区别。受迫振动的频率与干扰力的频率相同或为其倍数。
2.强迫振动的原因:强迫振动的振动源来自两类:机床内部的内部振动源和机床外部的外部振动源。外界振动源有很多，但都是通过基础传递到机床上的，可以通过加隔振基础来隔离。
机器内部振动源主要包括:
(1)机床电机的振动。
(2)机床高速转动部件不平衡引起的振动。
(3)机床传动机构缺陷引起的振动，如齿轮侧隙、皮带张力变化等。
(4)切割机械加工过程中冲击引起的振动。
(5)往复运动部件惯性力引起的振动
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