数控在加工中做到这三点，会让你的工作更保险！

(1)数控车床加工中心使用机床的模拟显示功能。

数控车床加工中心的通用高j图形显示功能。当程序输入后，可以调用图形仿真显示功能详细观察刀具轨迹，从而检查刀具是否可能与工件或夹具发生碰撞。

(2)数控车床加工中心使用机床的空转功能。使用机床的空转功能可以检查刀具轨迹的正确性。

当程序输入机床后，就可以安装刀具或工件，然后按下idle键。此时主轴不旋转，工作台按照程序轨迹自动运行。此时可以发现刀具是否可能与工件或夹具发生碰撞。但在这种情况下，必须保证在安装工件时，不能安装刀具；装刀具时，不能装工件，否则会发生碰撞。

(3)数控车床加工中心使用机床的锁定功能。

一般数控铣床都有锁紧功能(全锁或单轴锁)。进入程序后，2轴被锁定，数控车床加工中心通过Z轴的坐标值可以判断是否发生碰撞。该功能的应用应避免换刀等c作，否则程序不会通过。必须正确设置坐标系和刀具补偿。启动机床时，一定要设定好机床参考点。机床的工作坐标系应与编程一致。尤其是Z轴方向，数控车床加工中心如果有误差，很有可能铣刀会和工件发生碰撞。此外，刀具长度补偿的设置必须正确。否则不是空加工就是碰撞。

工具和固定装置牢固，并在适当位置冷却。加工前检查刀具是否有缺陷，刀具和夹具的位置是否正确，工件的装夹是否牢固，干涉物体的位置是否与程序一致，并在空运转时演示程序。数控车床加工中心正确后，按下运行状态键和启动按钮。注意，如果是一条，好使用单次运行模式逐句检查程序，后续处理可以使用连续运行。设备运转时，注意切削液使刀具完q冷却，并及时清理切屑。设备运行期间，不要离开工作场所，以防发生事故。随时按下暂停按钮。

  总之，编程是数控车床加工中心中到重要的一个环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。数控铣床的编程技巧和c作需要我们在实践中不断总结经验和提高，从而进一步强化编程和加工能力。