厂家从哪些方面控制机械加工的精度

1)廊坊机械加工应依据加工的总体标准，根据正确机械加工的流程一次进行各个程序。

2)在工艺流程的深加工工序前，松开销钉，适度释放内应力，产品工件重新找正后轻夹。为保证生产加工稳定和产品质量，建议按照实验认证的方法，获得合适的轻夹紧扭矩值，进行定扭矩夹紧。

3)夹紧力的作用点将是一个实点。如果作用点因为不是实点而变形，那么原来的一次夹紧会溶解成两次实点夹紧。但夹紧的顺序要改变，必要时产品工件要重新对齐。为产品工件设置夹紧工艺冲头，在所有工艺流程执行完毕后，根据是否危及产品工件的安装来决定是否拆除加工冲头。在夹紧结构的缺陷处设置辅助支撑点，现在市面上的液压机有的辅助支撑点可以完成“零变形”支撑点。

4)廊坊机械加工确保产品工件和夹具的准确定位面具有良好的平面度。如果定位平面比较大，可以用保护层垫代替夹具的定位平面，避免因迎合产品工件和夹具平面而产生的夹紧胀缩变形；如果不能保证产品工件的平面度，可以用内电层、碎纸、胀缩化纤塞住定位面，然后夹紧进行生产加工。

5)生产过程中选用金属切削液，即时散热，减少产品工件的热变形。

6)半深加工前，调质处理将产品工件的内应力释放。

7)铣削时，对于厚壁零件，用软爪或开口的环套夹紧，或用内孔夹紧代替圆夹紧。

8)铣削加工时，廊坊机械加工应根据变形情况进行反向变形生产加工，即预先反向生产加工相应的变形量，生产加工后反向变形量与变形量相互抵消。

9)铣削大中型不规则产品工件时，需要根据产品工件的质心进行承载，以减少向心力效应。