数控机床如何选择数控系统

数控系统包括数控装置、推进装置(推进控制装置和伺服电机)、主轴装置、(主轴速度控制装置和主轴电机)和检查部件。选择数控系统时必须包括以上内容。

1.选择数控设备

(1)选型

根据数控车床的类型，选择相应的数控装置。通常来讲，数控装置适用于钻、镗、镗、铣、整、冲压、电火花切割等加工类型，要具体。

(2)性能选择。

不同的数控设备有不同的性能。控制轴数为单轴、2轴、3轴、4轴、5轴、10轴、20轴，铰接轴数为2轴或3轴。以上，很大进给速度为10m/min、15m/min、24m/min、240m/min，分辨率为0.01mm、0.001mm、0.001mm，这些指标不同，价格也不同。它们应根据机床的实际需要，如2轴或4轴控制(双刀架)的一般加工，3轴或更多环节的平面零件的加工。不要追求很高境界，一定要合理选择。

(3)功能选择

CNC系统有很多功能，包括基本功能:CNC设备的必要功能，选择功能，用户必须选择的功能。数控车床有些选择功能是为了解决不同的处理对象，有些是为了提高处理质量，有些是为了方便编程，有些是为了提高性能。一些选定的功能是相关的，您必须选择另一个。因此，必须根据机床的设计要求进行选择。不加分析，选择功能步骤过多或丢失相关功能，使数控机床功能减少，造成不必要的损失。

所选功能中的可编程控制器可用于集成和自动化模型。很好用内置的，有不同型号。首先必须根据数控装置与机床之间输入输出信号的数量来选择。可选择的点数有更多的实用点，杯子可以增加和改变对性能的需求。其次，我们必须估计顺序程序的大小来选择存储容量。由于机器的复杂程度随着机器的复杂程度增加，存储容量也会增加，所以一定要根据具体情况合理选择。还有处理时间、定时器功能、内部继电器计数器等技术规范。数量也必须符合设计要求。

(4)数控车床不同的价格，不同厂家生产的CNC，规格不同，价格也大相径庭。数控车床根据控制类型、性能、功能的选择，以及完整的性价比分析，我们必须选择性能设备，以减少成本比数控价格设备。

(5)技术服务的选择。

选择符合技术要求的数控设备，如果产品说明书等文件齐全，用户可以培训人员和程序维护，还需要考虑厂家的信誉。是否有专门的技术服务部门长期供应备品备件和及时维修服务，以利于技术经济效益的发挥？

2.选择电源设备。

与DC电机(1)相比，它是一种交流伺服电机，因为它具有较低的转子惯量、改善的动态响应、较高的功率输出、较高的速度、简单的结构和较低的成本，并可用于应用环境。

(2)通过正确计算施加在电机轴上的负载条件，选择合适规格的伺服电机。

(3)功率控制器厂商为功率控制单元和伺服电机提供一系列成套产品。因此，选择伺服电机后，从产品手册中选择相应的速度控制单元。

3.主轴驱动的选择

(1)主轴电机是优选的，因为它没有作为主轴电机CC的控制范围的高速和高容量、恒速和高功率之间的切换。El，低噪音，低价格。目前，85%的数控机床采用交流主轴驱动。

(2)根据以下原则选择主轴电机:

1根据不同机床计算切削功率，所选电机必须满足这一要求；2根据主轴所需的加减速时间，计算出电机功率不得超过电机的很大输出功率；3.要求主轴上的频率为0，制动时必须计算平均功率，其值不能超过电机的标称连续输出功率；4，其中表面被控制为常数。它是表面恒速控制所必需的，它必须是发动机提供所需加速度的功率范围所需要的切削功率之和。

(3)主轴驱动厂商提供主轴速度控制单元和主轴电机的一系列成套产品。数控车床因此，选择主轴电机后，从产品手册中选择相应的主轴速度控制单元。

(4)当方向控制需要主轴时，根据机床的实际情况，使用位置编码器或磁传感器来控制主轴的方位。

4.根据位置数控系统的控制方案选择检查部件(1)，直接或间接测量机床的直线位移，当选择直线或旋转检查元件时。目前数控机床普遍采用半闭环控制，选用旋转角度测量元件(旋转变压器脉冲编码器，)。